高鉻鑄鐵的主要合金元素是鉻，有時也可添加鎳、鉬等合金元素，以提高淬透性。由于高鉻鑄鐵的合金化程度高，在制造錘頭等耐磨材料時，高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬透性和耐磨性，同時還具有良好的抗氧化和熱疲勞性能。其耐磨性遠高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭的理想材料之一。

        高鉻鑄鐵錘頭正火低溫回火組織為回火馬氏體碳化物和少量殘余奧氏體。組織中的M7C3硬質合金硬度更高（1300-1800HV）。在設計和確定高鉻鑄鐵合金成分時，應考慮控制M7C3碳化物的含量。含有較多M7C碳化物的錘片材料硬度較高。一般耐磨性好的高鉻鑄鐵錘頭，熱處理后表面硬度較高（60-65HRC）。由于組織中的碳化物為脆性相，用作錘頭材料時容易發生斷裂，只能用于沖擊力較小的工況。由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差，當用作較大沖擊的錘頭材料時，可采用鑄碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵的復合鑄造。錘頭的破碎部分可采用高鉻鑄鐵，充分利用其高耐磨性。